Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков — как начать

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

Покупка нового диска способно пробить серьезную брешь в бюджете, а потому не каждый владелец авто готов к подобным тратам. Более того, подобные товары нередко продаются комплектом по 2 или по 4 изделия, а ведь заменить-то нужно лишь один. Поэтому заработок на правке колесных дисков обещает быть очень выгодным. На начальном этапе требуются довольно серьезные затраты, но все они с лихвой окупятся при правильной организации рабочего процесса.

Содержание

Регистрация бизнеса на правке колесных дисков

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

Чтобы начать такой бизнес не потребуется проходить процедуру лицензирования, что существенно экономит не только время, но и деньги. Достаточно зарегистрироваться в качестве Индивидуального Предпринимателя, для чего потребуется выполнить несколько простых действий:

  1. Сделать копии паспорта и идентификационного кода, и с этими бумагами, а также оригиналами документов, обратиться в налоговую службу по месту жительства
  2. Заполнить заявление по стандартной форме (это можно сделать и дома, чтобы приехать в налоговую только, чтоб отдать бумаг), указать ОКВЭД 50.20.1. Что удобно, указав при регистрации деятельности этот код, в дальнейшем небольшую мастерскую можно превратить в полноценный шиномонтаж.
  3. Через 7-10 дней забрать документы, разрешающие ведение деятельности в качестве ИП.

Есть ли смысл платить за эту услугу около 800 долларов, будущий владелец бизнеса решает самостоятельно. Но на практике – нет ничего сложного в том, чтобы зарегистрировать ИП и выбрать система налогообложения УСН. Потратив один рабочий день можно успешно справиться с этой задачей. А пока бумаги находятся в стадии оформления, нужно решить организационные моменты.

Выбор помещения для мастерской по правке колесных дисков

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

Значительный плюс организации бизнеса на предоставлении автоуслуг – возможность начать работы прямо в гараже. Более того, именно с этого начинали многие владельцы крупных автомастерских. Можно не переживать – клиентов формат обслуживания не смутит, особенно если расценки порадуют лояльностью.

Если же собственного гаража нет, либо такой формат организатору собственного дела не по душе, стоит арендовать подходящее помещение. Оптимальным вариантом станут боксы, расположенные возле:

  • Популярных СТО
  • Автостоянок
  • Дорожных кооперативов
  • Оживленных шоссе.

Но даже не найдя подходящее место, не стоит отчаиваться – главное, сделать всё возможное для того, чтобы клиенты могли легко найти мастерскую.

Для этого стоит повесить яркую и хорошо заметную вывеску, можно также организовать периодическую раздачу листовок (с интервалом 1-2 недели) и регулярно расклеивать объявления в близлежащих районах.

А уже после того, как сформируется основной поток постоянных клиентов, а также тех, кто приходит по рекомендации знакомых, можно будет сэкономить на рекламе.

Покупка оборудования для правки колесных дисков

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

Эта бизнес идея актуальна, особенно в условиях кризиса, а потому способна довольно быстро принести хороший доход. Её единственный недостаток лишь в том, что на начальном этапе требуются достаточно существенные финансовые вложения, а в течение первых двух-трех месяцев новое предприятие обычно работает в убыток. Соответственно, окупить расходы удастся не раньше, чем через полгода – стоит быть готовым к такому развитию событий.

Изначально важно приобрести оборудование для правки колесных дисков, стоимость которого варьируется от 100 до 600 тысяч рублей.

Но в данном случае нет смысла переплачивать за бренд или приобретать многофункциональное устройство – станок стоимостью около 200 000 рублей станет оптимальным решением.

Начинающим бизнесам лучше обратить внимание на продукцию отечественных производителей – она функциональна, надежна, но при этом вполне доступна по цене.

Помимо правки стоит предложить клиентам и покраску дисков, что позволит увеличить заработок с каждого посетителя, а также расширить список предоставляемых услуг. Ориентировочный список затрат указан в таблице.

ИнструментыЦена
Камера для покраски 70 000 рублей
Полимеризационная печь 150 000 рублей
Транспортная система 40 000 рублей
Расходные материалы 20 000 рублей

Таким образом, только на оборудование, предназначенное для правки и дальнейшей покраски колесных дисков, понадобится не меньше 7 тысяч долларов – и это по самым скромным подсчетам.

Подбор персонала для правки колесных дисков

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

Если у будущего владельца мастерской есть опыт работы в этой сфере, то ему стоит самому приступить к выполнению заказов. Это позволит обеспечить высокое качество исполнения поставленной задачи, эффективно взаимодействовать с клиентами, а также избежать дополнительных финансовых затрат.

При отсутствии опыта не стоит постигать азы этой работы в собственной мастерской – это приведет лишь к тому, что доверие клиентов будет потеряно безвозвратно. Лучше найти работников, которые знакомы с нюансами технологии и способны быстро и качественно обслуживать клиентов.

Работников можно найти среди тех, кто уже трудился в мастерских, специализирующихся на правке колесных дисков и сопутствующих услугах. Кроме того, можно поискать мастеров среди выпускников училищ, в которых есть направление обучения автослесарей – они наверняка заинтересованы в работе и готовы к не слишком большому окладу на начальном этапе.

Важно быть готовым и к тому, что на протяжении первого полугодия будет довольно высокая текучка среди работников – невозможно сходу выбрать исключительно квалифицированных профессионалов, готовых безупречно выполнять любые требования и распоряжения.

Поэтому, стоит рассмотреть сразу несколько перспективных кандидатур, чтобы иметь в «запасе» пару-тройку мастеров – это позволит оперативно заменить уволившегося сотрудника без существенного ущерба для мастерской.

По этой же причине лучше иметь двух работников, способных подменить друг друга в случае необходимости.

Виды автомобильных дисков и их особенности

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

Важно не только определиться с местом расположения будущей мастерской, а также подобрать необходимое оборудование, но и понять, с чем придется работать. Существует несколько категорий автомобильных дисков, среди которых:

  • Стальные штампованные
  • Литые
  • Кованые
  • Легкосплавные

Повредить можно любой диск, вне зависимости от его прочности и других эксплуатационных характеристик. К тому же состояние отечественных дорог обеспечивает стабильную прибыль владельцам мастерских по правке колесных дисков – можно не сомневаться, работы будет достаточно.

  • Существует два вариант восстановления поврежденных элементов:
    Правка
  • Прокатка

При помощи прокатки, как правило, восстанавливаются только штампованные диски – во всех остальных случаях применяется правка. На деформированную поверхность воздействует специальный гидравлический пресс, что позволяет избавиться от повреждения.

Важно! Нередко при существенной деформации после процедуры восстановления на поверхности появляются трещины. Об этом нужно обязательно предупредить клиента до начала работ, чтобы в дальнейшем не было ни малейших претензий.

Удалить трещины поможет аргонно-дуговая сварка, а потому если финансовые возможности позволяют, стоит обязательно включить покупку этого оборудования в список предстоящих затрат.

Подобный аппарат обойдется примерно в 90 тысяч рублей.

Рациональная организация бизнеса на правке колесных дисков

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

В любом деле всегда есть периоды бездействия. Более того, владельцы автомастерских нередко отмечают, что поток клиентов может быть интенсивным на протяжении недели, после чего наблюдается резкий спад заказчиков. А ведь важно учитывать еще и сезонность подобного бизнеса – в определенные периоды ежемесячная прибыль едва окупает расходы.

Именно поэтому нужно грамотно организовать бизнес, действуя сразу в двух направлениях:

  • Правка и покраска колесных дисков – основная специализация мастерской, которая в дальнейшем может быть дополнена и другими услугами, что позволит расширить возможности, предлагаемые клиентам
  • Восстановление и перепродажа б/у дисков – дополнительный источник дохода, способный принести очень хорошую прибыль. Поврежденные элементы легко купить по минимальной цене, после чего продать их с хорошей наценкой. Более того, покупатели, которые приедут за выбранными изделиями, ознакомятся с услугами мастерской и смогут воспользоваться ими в дальнейшем, как только возникнет необходимость.

Чтобы хорошо зарабатывать на правке колесных дисков, нужно определиться с ценовой политикой мастерской.

Владелец бизнеса не должен работать себе в убыток, да и зарплата работников должна быть таковой, чтобы у них не пропала мотивация к работе.

Но с другой стороны, стоимость восстановления поврежденного диска не должна быть больше, чем половина цены нового, потому что иначе заказчикам подобное предложение будет неинтересно.

Расширение бизнеса: предложение сопутствующих услуг

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

Правка колесных дисков – перспективная идея, особенно если грамотно её реализовать. В сезон, когда все владельцы авто стремятся в кратчайший срок «переобуть» свои транспортные средства, они задумываются и о необходимости замены или восстановления дисков. Нередко автолюбители склоняются ко второму варианту, ведь он потребует гораздо меньших финансовых затрат.

Соответственно, когда наступает сезон смены шин, стоит активно рекламировать правку и покраску дисков. В этот период мастерская может даже перейти на круглосуточный режим работы, чтобы успевать обслуживать клиентов.

Подобная возможность не слишком распространена, а потому она обязательно привлечет внимание заказчиков.

Кроме того, можно обратить внимание и на следующие сопутствующие услуги, при помощи которых тоже можно зарабатывать:

  • Покраска дисков – если эта услуга не доступна на начальном этапе, то стоит сделать все возможное, чтобы включить её в список доступных предложений как можно скорее
  • Балансировка колес – очень востребованная работа, которая обеспечит пусть и небольшой, зато постоянный доход
  • Замена колес – на протяжении месяца несколько десятков клиентов обязательно воспользуются этим предложением, а потому не приходится сомневаться в его актуальности.

Расширение бизнеса требует финансовых вложений и довольно значительных. Поэтому, первоначальную прибыль стоит вложить в дальнейшее развитие. Это позволит за короткий срок превратить небольшую мастерскую в СТО, а клиенты начнут заблаговременно записываться для посещения сервиса.

Затраты на организацию бизнеса по правке колесных дисков

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

Общая сумма расходов должна включать в себя затраты на регистрацию, выбор помещения и покупку необходимого оборудования. Аренда подходящего бокса обойдется не меньше 40 тысяч рублей в месяц, значит, стоит приготовить оплату за первый и последний месяц аренды, а также резервную сумму. Это около 2 тысяч долларов.

Закупка оборудования потребует не меньше 7 тысяч долларов, а с учетом еще и инструментов необходимых для работы, защитной одежды, расходных материалов, можно добавить еще 1 тысячу долларов. Таким образом, аренда помещения и закупка средств, используемых для оказания услуг, обойдется примерно в 10 тысяч долларов.

К этой сумме важно обязательно добавить и фонд заработной платы – если планируется нанять двух мастеров, то эта сумма составит около 100 тысяч рублей. Именно таков начальный капитал, необходимый для организации бизнеса на правке колесных дисков.

При желании можно обойтись и меньшими затратами, особенно если закупить недорогое отечественное оборудование или даже б/у устройства, а также работать в своем гараже и не платить за аренду. Но в любом случае понадобится не меньше 5-7 тысяч долларов.

Читайте также:  Бизнес по установке наливных полов - как начать с нуля

Сколько можно заработать на правке колесных дисков?

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

С учетом текущей экономической ситуации, большинство автовладельцев заинтересованы в том, чтобы сэкономить на подобных услугах. Именно поэтому они предпочитают ремонтировать диски, а не покупать новые, тем более, что деформации легко устранимы.

За правку литового диска клиенту придется отдать от 800 до 2000 рублей, из которых 20% идут на оплату труда мастера, а 40-60% являются чистой прибылью владельца мастерской. Соответственно, один клиент приносит около 600 рублей дохода.

Чтобы выйти на более-менее достойный уровень, мастерская должна ежедневно обслуживать около 10 клиентов – это позволит получить примерно 180 тысяч рублей за 30 дней. Если добавить к этому еще и заработок на восстановлении и последующей продаже б/у дисков, то не приходиться сомневаться – полугода более чем достаточно, чтобы окупить расходы.

Материал для скачивания

  • Комплект приспособлений для правки ободьев колесных дисков
  • Стенд для правки дисков Премьер-Альфа
  • Стенд для правки колесных дисков JBC -1022
  • Стенд для ремонта колесных дисков Фаворит

Главная дорога – Ремонт автомобильных дисков

Источник: http://coolbusinessideas.info/biznes-ideya-pravka-kolesnyx-diskov/

Бизнес на покраске литых и штампованных дисков. Мастерская с нуля

Продолжаем рассматривать идеи заработка в сфере обслуживания
и ремонта автомобиля. В этой статье мы поговорим об автомобильных дисках. Во
время эксплуатации транспортного средства диски сильно изнашиваются, а это в
значительной мере портит общий вид авто.

Покупка новых дисков очень дорогое
удовольствие, и многие просто решаются обновить лакокрасочное покрытие на этих
элементах авто.

Для этого существуют профильные мастерские, которые работают в
большинстве своем с технологией порошковой покраски дисков, а результат после
качественно выполненной работы держится очень долго.

Мы постараемся разобраться, как открыть бизнес на покраске
дисков, какие моменты стоит учитывать, как привлечь клиентов и сколько нужно
стартового капитала для начала своего дела в этой нише.

Обычно такие мастерские работают как со штампованными так и с литыми дисками, а за счет этого каждый владелец авто может стать вашим потенциальным заказчиком. Да, но не стоит забывать и о конкуренции.

Нужно посмотреть расположение подобных цехов, узнать цены и отзывы о качестве их работ.

Поскольку спрос есть и эти элементы авто требуют постоянного ухода, то и работа найдется для каждого мастера, главное – это качество работ, адекватный ценник и бюджет на рекламу.

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

К основным преимуществам порошковой покраски дисков можно
отнести:

  • Отличные физико-химические свойства покрытия,
    что существенно повышает срок эксплуатации изделия после покраски, в сравнении
    с той же акриловой краской.
  • Антикоррозийные и ударопрочные свойства.
  • Потери при порошковой окраске составляют всего
    1-4%, в сравнении с акрилом. Где потери могут достигать 40%.
  • Затвердевание материала на протяжении 30 – 40
    минут.

Если говорить об экономических показателях, то тут также
есть ряж плюсов:

  • Низкий процент отходов, поскольку тот порошок,
    который не попадает на деталь, втягивается специальным оборудованием и подается
    на краскопульт повторно.
  • Несложность технологии, позволит вам, как
    владельцу бизнеса быстро обучать персонал.
  • Экологически чистая технология.

Именно, исходя из этих факторов, мы будем рассматривать
порошковую технологию нанесения лакокрасочных материалов как основную для
своего бизнеса, как с точки зрения экономических показателей, так и
эксплуатационных характеристик необходимых для клиента.

Технология покраски дисков

Весь процесс покраски дисков порошковой краской можно разделить на этап механической обработки и нанесения лакокрасочного покрытия. Давайте детальнее рассмотрим последовательность проведения работ.

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

  1. Очистка от пыли и грязи с помощью щетки.
  2. Обработка дисков на пескоструйном стенде, с
    помощью которого убирают все остатки старой краски и лака. Работы производят в
    специальных костюмах, либо же в пескоструйной камере с автоматизированной
    системой управления.
  3. Изделия помещают в ванну с обезжиривающим
    средством и ждут, пока они подсохнут.
  4. Далее их отправляют в печь для полимеризации.
    Это разогретая камера, где диски нагревают.
  5. С помощью направляющих их вынимают из камеры и
    наносят грунтовку пистолетом для порошковой краски. Далее диски опять завозят в
    печь.
  6. Следующий этап – нанесение чистового слоя
    краски. Его наносят на всю поверхность диска, как и грунтовку, после чего
    отправляют в печь для полимеризации материала.
  7. После этого диски опят транспортируют из камеры
    к покрасочному стенду, где наносят финишный слой лака и опять помещают в
    камеру. После прогрева их вынимают, ждут, пока они остынут и на этом этап
    покраски завершен.

Все перемещения металлических изделий по покрасочному цеху
происходят за счет установленных транспортировочных направляющих, таким
образом, к дискам никто не притрагивается, что позволяет получить качественный
результат.

Теперь рассмотрим организационные моменты для запуска бизнеса
на порошковой покраске дисков.

Помещение для работы

Если у вас есть собственный гараж, который можно
переформатировать под мастерскую это отлично, таким образом, вы сможете
существенно повысить рентабельность бизнеса. Если помещения нет, то нужно будет
арендовать бокс или отдельный гараж. Площадь помещения для проведения работ от
35 кв.м. и больше.

К помещению должны быть подведены коммуникации:
электричество, мощная система вентиляции с принудительными вытяжками. Также
продумайте отопления помещения и качественное освещение рабочих зон.

Помещение мастерских обычно разделяют на несколько зон:
подготовительную комнату, там устанавливают пескоструйное оборудование и ванну
для обезжиривания деталей, зону покраски с механизмом сбора неиспользуемой
порошковой краски и повторной подачи ее в краскопульт, и зону полимеризации и
сушки дисков, которая представляет собой камеру.

В гараже нужно будет сделать косметический ремонт, а
сегментацию пространства можно сделать с помощью металлического профиля и
гипсокартона.

Локация вашего цеха важна, в первую очередь как реклама
вашего бизнеса. Яркая вывеска возле основной дороги вашего города, может стать
хорошим каналом привлечения клиентов. Но можно работать и в гаражных зонах, но
нужно будет вложить деньги в рекламу.

Оборудование для работы

Перед тем как начать бизнес на покраске автомобильных дисков нужно просчитать бюджет на покупку оборудования для мастерской.

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

Вот список того, что вам нужно будет для работы.

  • Мощный воздушный компрессор.
  • Пескоструйный пистолет.
  • Стол для зачистки.
  • Ванна для обезжиривающего материала.
  • Стенд для покраски.
  • Краскопульт для порошковой краски.
  • Камера для полимеризации.
  • Система транспортировки, которая состоит из
    направляющих и транспортировочных гаков.
  • Ручной инструмент.

Наибольшую часть бюджета на запуск этого бизнеса заберут
следующие позиции: камера для полимеризации – стоимость $1600 — $3000; покрасочный
стенд – $800 — $1000; система транспортировки – от $400; краскопульт для
порошковой краски – от $220; пистолет для пескоструйной обработки – от $50.

Расходные материалы и поставщики

Список расходных материалов.

  • Песок.
  • Порошковая краска.
  • Лак.
  • Щетки и наждачная бумага для ручной зачистки
    дисков.
  • Средства защиты мастера: респиратор, перчатки,
    рабочая одежда.

Искать поставщиков порошковой краски можно и через интернет.
Нужно ориентироваться на несколько основных моментов. Во-первых, это цена на
материал. Во-вторых, качество краски и надежность поставщика. В-третьих,
ассортимент по количеству цветов. Лучше найти нескольких поставщиков, чтобы
обезопасить риски в своем бизнесе.

Где брать клиентов?

Есть несколько основных каналов привлечения клиентов к вам в
мастерскую.

  1. Яркая и понятная вывеска на вашем боксе.
  2. Наклейки на личном авто, с номером телефона для
    заказа услуг.
  3. Расклейка листовок в локации, где вы планируете
    работать.
  4. Баннеры по городу.
  5. Реклама на досках объявлений и в профильных
    группах в социальных сетях.

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

В последующем, если вы будете выполнять свою работу в срок, и выдавать высокое качество результата клиенты будут вас советовать своим друзьям и родственникам, привлекая заказы путем «сарафанного радио».

Сколько нужно денег для старта?

Разрабатывая бизнес план по заработку на покраске литых
дисков, вам нужно постараться учесть все пункты расходов средств, чтобы
составить смету стартового капитала.

Начальные вложения:

  • ремонт и зонирование гаража или бокса – $1200 — $1700
  • покупка оборудования – $5500 — $7000
  • покупка расходных материалов – от $350
  • оформление документов – $100
  • рекламная продукция (листовки, визитки, вывеска)
    – $80 — $100

Ежемесячные платежи:

  • аренда помещения – от $18 за 1 кв.м. +
    коммунальные платежи.
  • налоги – $200
  • реклама – от $150 на старте раскрутки бизнеса.
  • пополнение запасов расходных материалов – от
    объема заказов.

Бюджет на открытие этого бизнеса можно сократить путем
покупки б/у оборудования для проведения работ, и если вы будете работать
самостоятельно, не привлекая дополнительный персонал на начальных порах.

Сколько можно заработать?

Для того чтобы оценить уровень заработка, можно посмотреть
на усредненный прайс-лист мастерских, которые занимаются покраской авто дисков.

Цена указывается за комплект дисков из 4-х шт.

  • R-12:
    $56 — $64
  • R-13:
    $64 — $72
  • R-14:
    $68 — $76
  • R-15:
    $72 — $80
  • R-16:
    $76 — $84
  • R-17:
    $84 — $92
  • R-18:
    $92 — $100
  • R-19:
    $100 — $108
  • R-20:
    $108 — $116
  • R-21:
    $116 — $124
  • R-22: $124 — $132
  • R-24: $132 — $140
  • Если планируется покраска под хром или в два цвета, то сумма
    умножается на 2.
  • Дополнительно можно предложить покраску колпаков: $12 — $20.
  • Исходя из этих значений, вы можете планировать средний
    уровень заработка в месяц.

Выводы. Покраска
дисков – это выгодный бизнес для крупного города, который при грамотном подходе
к рекламе может приносить хороший стабильный доход. Из минусов можно выделить
высокую конкуренцию и необходимость коррекции цены с учетом демпинга начинающих
мастерских.

Источник: http://biznes-club.com/biznes-idei/kak-otkryt-masterskyy-po-pokraske-lityh-diskov.html

Бизнес-идея №1353. Производство литых автомобильных дисков

14 Сентябрь 2015      
Олег Маркарьян      Главная страница » Бизнес-идеи     

Если попробовать перечислить самые прибыльные и перспективные сферы для ведения бизнеса, то одной из них обязательно окажется автомобильная ниша.

То есть, всевозможные товары или услуги, так или иначе связанные с автомобилями и транспортом вообще. Причем разнообразие видов бизнеса в этой сфере просто поражает.

Практически любой человек, независимо от уровня подготовки, наличия навыков, опыта и суммы первоначальных средств, может найти здесь что-то для себя.

Кто-то, если навыки и опыт имеются, открывает шиномонтаж или СТО. Другие становятся агентами по страхованию транспортных средств. Третьи открывают автомойки. Четвертые заключают договора купли-продажи транспортных средств.

Читайте также:  Бизнес по прокату детских автомобилей - как начать, бизнес-план

Пятые пробуют разрабатывать дизайн автомобилей. Шестые – производят запчасти. И так далее. И тому подобное. То есть, обладая практически любыми навыками, можно найти им применение в автомобильной среде.

И заработать на этом хорошие деньги.

Бизнес-идея: производство литых автомобильных дисков - как начать

Сегодня мы расскажем о серьезном автомобильном бизнесе. Речь пойдет о создании собственного производства литых дисков. А следующая публикация, которая выйдет в свет уже совсем скоро, познакомит вас с процессом производства кованых дисков.

Актуальность данного бизнеса

Самая главная мера актуальности любой бизнес-идеи – это хороший спрос со стороны потенциальных клиентов. И вот тут, в случае с дисками, дела обстоят очень-очень хорошо. Количество автомобилей растет с каждым днем. Никакие кризисы не мешают нашим людям иметь по одной, две, три машины в семье.

И каждая из этих машин нуждается в запчастях и аксессуарах. А учитывая тот факт, что производители автомобилей нечасто балуют своих клиентов красивыми заводскими колесами, то у многих автовладельцев, рано или поздно, возникает желание приодеть своего железного друга.

Вернее – «приобуть», купив комплект классных литых дисков.

Помимо эстетической составляющей, хорошие литые диски несут в себе и другие полезные свойства. Как правило, они крепче, долговечнее и легче стандартных дисков, которыми автомобили комплектуются на заводах.

Крепость и долговечность позволять в течение многих лет не думать о замене колес.

А легкость позволит сделать автомобиль более цепким и управляемым на дороге, а также сэкономит много литров топлива за годы эксплуатации.

Добавьте сюда еще и доступную цену, которой могут похвастать многие модели литых дисков, и вы получите практически идеальный автомобильный товар.

Единственный минус (или, скорее, нюанс) бизнеса на производстве литых дисков заключается в больших денежных вложениях. Оборудование, технологии, сырье – все это стоит довольно дорого.

Но ведь многие современные предприниматели прибегают к помощи инвесторов или бизнес-ангелов.

Если предоставить этим людям четкий бизнес-план, многие из них могут заинтересоваться вашей идеей и выделить необходимые для запуска средства.

К тому же, этот минус является и плюсом. Благодаря высокому финансовому порогу вхождения в этот бизнес, конкуренция на рынке производителей литых дисков не такая уж и высокая. Каждый производитель может найти свою целевую аудиторию, предложив интересный дизайн или отличное соотношение цены/качества.

С чего начать?

С поиска подходящего участка земли и расположенных там зданий. Все это должно быть удобным для расположения нескольких корпусов вашего будущего завода по производству литых дисков. Минимальная площадь земли, необходимой для расположения всех построек – от 1000 м². здесь будут располагаться административное помещение, здание цеха, склад, парковки и т.д.

Если транспортировкой готовой продукции вы будете заниматься самостоятельно, понадобятся автомобили для перевозки дисков. Фуры или легкие грузовики, все зависит от масштабов производства.

Следующий этап – наем сотрудников. Вам понадобятся техники, дизайнеры, слесари, администраторы, бухгалтеры, операторы станков, водители, грузчики, техслужащие.

Литые диски производятся из сплавов различных металлов. Чаще всего, это алюминий, реже магний. И очень редко используют дорогостоящий титан. Здесь у вас есть выбор. Можно создавать собственные сплавы. Но для этого понадобится лаборатория, технологи и куча денег на эксперименты.

Преимущество в том, что вы можете со временем создать уникальный сплав, который не будет иметь аналогов на рынке, и будет обладать какими-то фантастическими свойствами. Например, очень легкий и прочный. Второй путь – использование готовых сплавов, которые сегодня легко можно купить у сторонних компаний.

Это более простой и доступный способ получения сырья для будущих литых дисков.

Технология производства литых дисков

В основе технологии производства литых автомобильных дисков – доведение сплава до жидкого состояния. Поэтому, еще до запуска бизнеса, вам нужно точно решить, с какими металлами вы будете  работать. Просто, в зависимости от металла, понадобится разное оборудование.

Алюминий или магний плавятся при температуре 660 и 650 градусов Цельсия. Поэтому тут подходит стандартное оборудование для плавки металлов. А вот для титана понадобится более мощная печь, ведь его температура плавления 1720 градусов. Это важно учитывать до начала деятельности.

Сначала в литейную машину монтируют кокиль. По сути, это просто стальная литейная форма. Именно она определяет внешний вид (дизайн) будущего литого диска. Далее расплавленный металл подают в литейную машину. Под давлением он плотно заполняет кокиль и затвердевает там при охлаждении.

Далее готовая отливка (болванка диска) вынимается из кокиля и отправляется на проверку. Каждую отливку визуально осматривает специальный человек (контролер), после чего заготовки отправляются на рентгеновскую установку. Если на данном этапе обнаруживаются микротрещины или менее плотная структура металла, диск отправляется на переплавку.

Далее отливки подаются на современные станки с ЧПУ, где и производится вся дальнейшая обработка, позволяющая получить на выходе практически готовый к продаже литой диск.

В некоторых случаях литые диски обрабатывают и отправляют на покраску. Как правило, это делается с целью придания изделию нестандартного внешнего вида и никак не сказывается на технических характеристиках изделия.

Вот, собственно, и весь процесс производства. Остается только наклеить штрихкод, упаковать диск и отправить на склад. Или по магазинам.

Реализация готового продукта

Реализовать литые автомобильные диски можно через сторонние магазины. Тогда придется продавать партии по оптовым ценам. Второй вариант – продажа дисков через собственные магазины.

Источник: http://biznesvbloge.ru/biznes-ideya-proizvodstvo-lityx-diskov/

Изготовление легкосплавных дисков, как один из способов получения дохода

В нашей стране, несмотря на кризис, объемы продаж автомобильного транспорта постоянно увеличиваются. При таком положении вещей изготовление различных запчастей и комплектующих для авто может стать весьма прибыльным бизнесом.

Среди подобной продукции диски на колеса считаются одними из наиболее востребованными. Если раньше диски, предлагаемые на рынке, изготавливались в подавляющем большинстве из стали, то сейчас появились новые, изготовленные по улучшенной технологии, диски из сплавов легких металлов. Из-за особенностей изготовления и материалов такие диски стали именоваться легкосплавными.

Перспективы организации малого производства по изготовлению легкосплавных дисков

Несмотря на то, что существует множество организаций, занимающихся производством дисков из легких сплавов, для начинающего бизнесмена всегда найдется своя ниша в данном сегменте рынка, так как начало подобной деятельности сопровождается определенными трудностями и требует довольно больших вложений капитала.

Любая производственная деятельность требует от предпринимателя существенных вложений.

Но, при грамотно составленном бизнес-плане, всегда можно найти заинтересованных инвесторов, или же взять кредит в банке.

Подобное производственное направление деятельности имеет серьезные перспективы развития, которые вполне способны заинтересовать обладателей капитала, готовых инвестировать в стоящее дело.

Деятельность по изготовлению автомобильных дисков можно назвать единственной в России среди всех, так или иначе связанных с автомобилями, на которую не распространяется негатив, характерный в отношении продукции, производимой российским автопромом. После распада СССР осталось большое количество предприятий, деятельность которых раньше была связана с государственными заказами.

Теперь цеха некоторых из подобных предприятий производят легкосплавные диски для автомобилей. Причем их производство ведется на оборудовании, которое раньше использовалось в военном производстве и авиации.

Конкурировать с подобными компаниями, которые производят товар сочетающий качество и доступность и востребованный даже за границей, весьма сложно. Сложно, но возможно, так как данный сегмент рынка освоен еще не максимально.

Существует немало и иностранных производителей, но высокая стоимость их продукции препятствует ее массовому приобретению.

Существующая рыночная ситуация предполагает, что для начинающего бизнесмена вполне актуальна бизнес-идея организации малого производства дисков для авто.

В данном случае будет правильнее специализироваться на выпуске недорогой продукции высокого качества, ориентированной на среднего покупателя, причем не только в конкретном регионе, но и по всей России.

Существуют и другие особенности бизнеса по изготовлению дисков из легких сплавов, которые нужно учитывать.

Какие легкосплавные диски бывают?

По способу изготовления и свойствам легкосплавные диски подразделяются на:

Сборные диски, собираемые из отдельных деталей и не отличающиеся монолитностью, не получили широкого распространения, поэтому можно считать основными видами дисков: литые и кованые. Эти виды дисков отличает технология изготовления, характеристики получаемого продукта и его стоимость.

Кованые несколько превосходят литые по качеству, но обладают достаточно высокой стоимостью. Снизить себестоимость их изготовления можно только на оборудовании тех самых работающих ранее на государство заводов.

Сочетание быстрой окупаемости, меньшие вложения и то, что они более распространены, чем дорогие кованые, делает предпочтительнее создание бизнеса на основе производства именно литых дисков.

Несмотря на высокую цену, кованые диски также имеют своего покупателя. Но чаще, производством таких дисков занимаются крупные компании. Увеличение количества владельцев автомобильного транспорта, позволяет вполне успешно существовать и конкурировать рядом с другими производителями.

В процессе эксплуатирования своего автомобиля, владелец периодически обновляет свои диски. Покупка очередных дисков может быть вызвана их повреждением или возникновением желания поменять стандартные диски, имеющие непривлекательный внешний вид. Каждый автомобиль имеет два комплекта резины, к которым необходимы и два комплекта дисков.

Для примерного определения спроса на диски в каком-то конкретном городе можно проанализировать количество уже существующих автовладельцев и прикинуть объемы будущих продаж авто.

Еще одним вариантом подобного бизнеса является изготовление дисков на заказ, когда при помощи фрезерного оборудования из основы вытачивается эксклюзивный диск.

Следует иметь в виду, что такой способ изготовления считается весьма сложным.

С чего начать?

Перед началом любого дела следует получить официальный статус предпринимателя.

Предпочтительными формами регистрации, из-за применяемой упрощенной системы сбора налогов, считается регистрация в качестве индивидуального предпринимателя – ИП, или как общество с ограниченной ответственностью – ООО.

При такой форме регистрации налоговые отчисления от доходов составляют 6 процентов, а от прибыли – 15. Оформление документов занимает один месяц и стоит от 10 до 20 тыс. рублей в зависимости от региона.

Организация малого производства и подбор персонала

Для организации подобного вида деятельности понадобится площадь равная в среднем 10 акрам земли.

На этой территории, кроме производственных, должны разместиться административные, вспомогательные и помещения для хранения. Кроме этого, должны быть места для транспорта и удобного подъезда.

Хорошо, если у начинающего бизнесмена уже есть подходящая площадь или есть возможность оформить аренду по выгодной стоимости.

Численность персонала зависит от предполагаемых объемов производства. На постоянную работу стоит нанимать основную рабочую силу, деятельность которой непосредственно связана с процессом производства: операторов станков, технических работников, токарей, водителей, слесарей, грузчиков и руководящий состав. Для организации бухгалтерской службы можно воспользоваться аутсорсингом.

Читайте также:  Сухой туман как бизнес - как начать с нуля, бизнес-план

Для начала подойдет обычный график работы – 8-часовой рабочий день и 5 – дневная рабочая неделя. Квалифицированные кадры для подобной работы найти не просто.

Рабочие должны обладать навыками по обслуживанию и использованию специального оборудования, руководящий состав должен ориентироваться в устройстве техники для правильной ее настройки и поддержания в рабочем состоянии, технологи должны совершенствовать технологию изготовления и определять качество продукта.

Единственного в своем роде сплава для дисков нет. Важно, чтобы основной металл в сплаве был легкий, желательно цветной. Преимущественно используются сплавы алюминия, намного реже – магниевые и титановые сплавы. Использование этих металлов в чистом виде невозможно. Наиболее широко применяют сплав алюминия с кремнием.

Большинство организаций применяют уже готовые сплавы, но некоторые пытаются разработать что-то свое.

Поиск лучшего сплава требует вложений и времени, но, в конечном счете, это может помочь в повышении конкурентоспособности.

Общие вопросы по организации деятельности одинаковы, но производство разных видов дисков существенно отличается между собой.

Особенности бизнеса по изготовлению литых дисков

Такие легкосплавные диски наиболее распространены, что обусловлено относительной дешевизной изготовления, влияющей на конечную доступность продукта.

Наиболее распространенный сплав алюминия и кремния включает также титановые и магниевые примеси.

Диск, изготовленный из такого сплава, устойчив к воздействию коррозии, поэтому не нужно его красить или подвергать дополнительной защитной обработке.

Применяют и другие виды сплавов. Сплав магния используют реже, так как колесо с диском на основе магния требует дополнительного ухода.

Выбирая сплав для изготовления, следует учитывать, что металлы обладают разным температурным режимом плавления, ведь расплавить металл до превращения его в жидкость – важная часть процесса изготовления.

Оптимально применять сплав, в основе которого металл, с более низким температурным порогом плавления.

Использование наиболее распространенных сплавов: на основе алюминия и магния, позволяет работать на стандартной аппаратурой. Порог перехода алюминия в жидкую форму – 660 градусов Цельсия, магния – 650 градусов.

Для сравнения, работа с титаном, который плавится при температуре 1720 градусов, требует дополнительных трат на закупку специальных печей и машин для литья.

Более редкое использование сплавов на основе титана, обусловлено не только высокой стоимостью самого материала, но и более дорогостоящим способом его обработки. Несмотря на это, титан — один из самых подходящих материалов для дисков.

Поиск новых сплавов проводится все же редко, поэтому чаще для изготовления приобретается готовый сплав. Слитки сначала направляются в машину для литья, где обрабатываются. Полученная болванка проходит процедуру закалки: быстро охлаждается в воде или техмасле.

После такой процедуры металл приобретает твердость, но остается хрупким, вязким и имеет слабую пластичность.

Все эти свойства не годны для дальнейшего использования. Поэтому необходимо нагреть сплав ниже предельной температуры, то есть состарить, а затем остудить. Продукт почти готов, осталось только придать ему нужную форму и параметры.

Такой способ изготовления не предполагает дальнейшую дизайнерскую обработку диска, так как это происходит еще в процессе литья.

Иногда болванки, изготовленные из определенного сплава, дополнительно не обрабатывают термически, продукт сразу поступает к токарю. При закупке готовых сплавов технологи должны обязательно обладать информацией о материале, чтобы знать о том, как будут изменяться его характеристики в процессе обработки. В зависимости от показателей может отличаться и сам процесс, и последующая обработка.

Диски на основе сплава магния обладают самым легким весом, но больше других подвержены коррозии, поэтому в качестве защиты необходимо дополнительно проводить оцинкование или хромирование. Один из вариантов защиты – окраска, которая применяется и для дисков из других сплавов. В основном, необходимое оборудование для изготовления литых дисков включает:

  • машину для литья – стандартную для всех сплавов или специализирующуюся на каком-то одном, вместе с дополнительными формами, изготовляемыми на заказ (семьсот тыс. рублей);
  • печь для первоначального плавления (от четырехсот тыс. рублей);
  • станок токарный – простой ручной (пятьдесят тысяч) или многофункциональная, программируемая машина с гарантией максимальной точности (четыре млн. рублей);
  • техника для окраски – ручная или автоматическая (от ста тыс. рублей).

Изготовить продукт — это еще не все. Прежде чем изделие отправится на продажу, оно должно пройти контроль на герметичность и качество исполнения.

Контроль осуществляет специальная аппаратура, оснащенная всем необходимым для рентгеновского осмотра и техконтроля.

Кроме основного оборудования, необходимо позаботиться об устройствах для перемещения жидкого металла из печи в машину для литья и для выноса болванок для охлаждения. Оптимальную схему рабочего процесса должны планировать инженеры.

Особенности изготовления кованых дисков

Кованые диски лишены главного недостатка литых – меньшей прочности по сравнению с классическими, изготовленными из стали. Они сочетают прочность и легкость.

Несмотря на высокую стоимость, долгосрочное их использование приносит большую выгоду в сравнении с более дешевыми стальными и литыми.

Колесо с кованым диском легче, что обуславливает уменьшение инерции, увеличение сцепления с дорогой и в итоге меньший расход горючего.

Но при покупке автовладелец больше думает о размере потраченной суммы в данный момент времени, поэтому необходимо попытаться добиться конкурентоспособной цены для кованых дисков путем снижения затрат в производстве.

Большие затраты при изготовлении кованого диска связаны не только с необходимостью использования более дорогого оборудования, но и с большим количеством отходов. Излишки, а это в среднем 50 %, не подвергаются переплавке, они могут только продаваться. Из-за этого увеличивается количество материала для закупки.

Как и при изготовлении литых дисков, в производстве кованых преобладает использование сплавов на основе алюминия с примесями меди, кремния и магния. Требования к сырью для кованых дисков выше, ведь основа в этом случае должна быть максимально прочной и пластичной.

В противном случае, количество излишков и брака будет увеличиваться.

Для сплавов на основе титана нужны специализированные печи, способные нагревать до высоких температур прессы для штамповки с регулированным и широким диапазоном нагревания необходимой площади. Для такого производства нехарактерно применение собственных сплавов, так как помимо процесса изготовления его еще нужно залить в определенные формы.

Из-за особенностей производства – объемной штамповке при высокой температуре, для изготовления кованых дисков приобретаются специальные заготовки в виде длинных, маленького диаметра цилиндров – поковок.

Поковки уже закалены и некоторые предприниматели считают, что машины для литья им в этом случае не нужны.

Цилиндры режут на болванки нужного размера и подвергают первичной обработке: нагревают и предварительно штампуют.

После первой штамповки их нагревают в печи не до предельной температуры и отправляют под пресс с новой формой. Расстояние от печи до пресса не должно быть большим, чтобы болванка не остыла.

После обработки в подготовленном растворе ее определяют в машину для штамповки. После этой процедуры диски практически полностью готовы.

Их еще раз нагревают, быстро охлаждают, вновь нагревают, после чего они остывают естественным способом.

Финишная обработка – нанесение на диск нужного рисунка при помощи фрезеровочного агрегата. Все болванки после пресса одинаковы, отличия они приобретают на завершающей стадии изготовления. Применение фрезера, в основе работы которого лежит программное управление, автоматизирует работу по изготовлению дисков. Фрезер может выполнить любую задачу и позволяет быстро получить результат.

Внешний вид изделия также важен, как и другие его характеристики, поэтому экономить на этой процедуре не стоит. Диск можно при необходимости покрыть краской.

Эта процедура чаще выполняет декоративную роль, так как большинство используемых сплавов позволяет обходиться без применения дополнительной защиты от коррозии.

Перечень необходимого оснащения производственных цехов для изготовления кованых дисков включает:

  • машину для литья – не обязательна, но желательна (семьсот тыс. рублей);
  • печь с меньшим максимальным температурным режимом (от двухсот тыс. рублей);
  • покрасочная установка (от ста тыс. рублей);
  • установка для плазменной резки (от трехсот тыс. рублей);
  • оборудование для осуществления штамповки в двух экземплярах (от одного млн. рублей);
  • фрезерная установка (от двух млн. рублей)

Первая партия должна пройти контроль с целью определения качества продукции. Если после обследования не выявлены недостатки, можно продолжать дальнейший выпуск продукции.

Подводим итоги

Потенциальные покупатели уже давно оценили преимущества легкосплавных дисков по сравнению с классическими, изготовленными из стали. Спрос на диски из легких сплавов уже давно превысил спрос на стальную продукцию. Литые диски незначительно уступают стальным по прочности, и это их единственный недостаток. Кованые изделия можно считать идеальными.

Если грамотно наладить производственную деятельность по их изготовлению, то их цена может стать доступней более широкому кругу потребителей, и уж совершенно точно будет ниже, чем стоимость литых и стальных изделий иностранного производства. Геометрическая точность и малый вес дисков из легких сплавов доказано улучшают эксплуатацию различных видов автотранспорта.

Немаловажно и то, что легкосплавным дискам можно придать любой внешний вид. Разнообразие дизайнерских решений не наносит вреда конструкции колес.

Это еще одна причина популярности таких дисков у автовладельцев, которых не устраивает непривлекательный вид изготовленных на заводе дисков.

После того, как массовое производство будет отлажено, можно организовать изготовление уникальной продукции (кованых дисков) по заказу.

Состав сплавов, используемых при изготовлении таких дисков, оказывает положительный практический эффект. На диски, изготовленные с применением легких сплавов, меньше влияют погодные условия и мало воздействует работа автомобиля. Свойства сплава, лежащего в основе, способствует большему отводу тепла от системы торможения, как следствие – сокращается износ и становится меньше расход топлива.

Кованые изделия, помимо всего прочего, отличаются максимальной прочностью и упругостью.

Реализовывать диски можно оптовым покупателям и дополнительно через собственный розничный магазин. Привлекательной для клиентов может стать невысокая стоимость, без дополнительной наценки, и возможность изготовления продукции на заказ. Развивая эти два направления бизнеса можно получать ощутимый доход.

Затраты на получение одного диска равняются 1,5 тыс. рублей, при розничной продаже его стоимость составляет около 5 тыс. рублей. Простой расчет демонстрирует перспективы развития бизнеса по изготовлению легкосплавных дисков. Особенно это касается деятельности по изготовлению кованых изделий, которые будут на порядок дешевле иностранной продукции.

Источник: https://bzzone.ru/blog/v-garazhe/izgotovlenie-legkosplavnyh-diskov

Ссылка на основную публикацию